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塑料造料机电磁加热节能改造 电磁加热帮你节电

作者: admin 时间:2020-11-21 来源:未知
摘要:如何选择适合造粒机使用的电磁加热器? 造粒机电磁感应加热采用磁场感应涡流加热技术,用电流通过线圈产生磁场,使金属材料本身产生无数涡流,从而使金属材料本身自行高速发热...

如何选择适合造粒机使用的电磁加热器?
造粒机电磁感应加热采用磁场感应涡流加热技术,用电流通过线圈产生磁场,使金属材料本身产生无数涡流,从而使金属材料本身自行高速发热达到加热对象所需要的温度。
采用电磁加热节能方式对于塑料机械来说,具有显著节电效应。从而使企业的注塑机节能节电达到40%以上。
 
 
 
 
造粒机电磁加热器在塑胶机加热系统上应用的优点:
下面以造粒机为列,来说明电磁加热器的应用优点。采用电磁加热方式不但可以完全代替现有传统的电阻丝加热方式,还比传统加热方式有着诸多的明显优点,如:1、节约电能和降低环境温度2、加热迅速,温度控制实时准确3 使用寿命长,维护简单、功率大6、安全可靠。
1、节约电能和降低环境温度,目前市场上的塑料机械的料筒所用的加热方式普遍为传统的电热圈加热,通过接触传导方式把热量传到料筒上,只有紧靠在料筒表面发热丝的热量传到料筒内,电热圈外侧的热量大部分散失到空气中,存在热传导损失,同时造成环境温度升高。而采用电磁感应加热方式时,因为加热线圈和料筒之间没有直接接触,是通过磁场磁力线使金属料筒自身发热,而且在料筒外部包裹了一层隔热保温材料,以减少热传导损失,因此环境温度大幅度降低。经过实验测试和改装之后对比,节电效果在30%-80%,特别对于大功率注塑机节电效果更为明显。
 
 
2、加热迅速,温度控制实时准确,电磁加热方式是通过磁场磁力线使金属料筒自身快速发热,热能是由料筒金属整体产生,温度控制实时准确,料筒内外温度一致,明显改善了产品的质量和提高了生产效率。
3、使用寿命长 ,维护简单 传统电热圈加热方式是采用电阻丝发热,电阻丝长期在高温恶劣的环境中使用将会氧化从而造成降低它的使用寿命。电磁加热线圈本身不发热,而且是采用绝缘材料和高温电线绕制,所以使用寿命长和无需什么维护。
4、功率大,电磁加热方式随着技术的发展和成熟,元器件生产工艺和技术的提升,软件的可靠保护等目前功率可以做到1.5-35KW。
5、安全可靠,采用电磁感应加热,可以使机器表面温度降低,人体完全可以安全触摸避免传统加热方式而造成的烧伤、烫伤事故的发生保护了员工的生产安全。电磁辐射只有手机的1%强度,对人体没有任何伤害。
 
 
东莞市卓川电子科技专业造粒机电磁加热器、水造粒机,注塑料机电磁加热器应用厂家,丰富案例,质量过硬,13612757871刘经理。
 
 
               卓川电磁加热器VS电阻加热

对比项目 卓川电磁加热器 电阻加热
1 线國寿命长,热损失很小 电阻丝易烧断,热传递损失大
2 安全可靠,环境温度低 表面温度高易烫伤,环境温度高
3 全数字控制,控温准确 控温不准
4 设备维护保养简单 维修保养量大
5 热效率高达98%以上 热效率通常不到50%
6 加热时间缩短-倍以上,产量高 加热慢,回温时间长,产量低
 
 
 
 
卓川部分顾客使用案例:

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