电磁感应加热模具炉是一种将工频50HZ交流电转变为高频的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的高频电流，供给由电容和感应线圈里流的高频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属物体，在金属物体中产生很多涡流。这种涡流同样具有高频电流的一些性质，即，金属自
身的自由电子在有电阻的金属体里高速运动产生热量。例如，把一根金属圆柱体放在有交变高频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度也很低，可是圆柱体却被加热到发红，甚至熔化，而且这种发
红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体的表面温度是一样的，因此根据模具钢的金相组织特点，通过智能控制系统对不同时间段电流的频率和大小进行控制，就可达到模具快
速加热又不损伤模具的目的。铝材模具电磁加热炉特点：
安全性
1. 使用PLC控制，提供可靠的稳定运行
2.超温 保护: - -个炉头两个测温热电偶，杜绝模具超温。
3.超时保护:可独立设置各动作超时时间，电机等输出设备安全性大大提高。4.自检输出:热电偶断路、动作超时等故障有指示灯提示和对应代码提示。
特色
1.率先采用模具外置感应加热完美设计方案;解决了较大模具不能使用的问题。
2.高质量:相序保护器、接触器、继电器等使用可靠性很高的"正泰"品牌;指示灯、按扭使用高质量的"双科"品牌。
3.全新的软件:新的加热过程算法，大大提高加热效率和安全性。
4.免驱动的侧边测温支架:合理利用我们模具不动只移动线圈方式，专门研发了无需驱动电机和到位检测行程的机构而减少输入输出配件，此技术可减少同类产品约50%的故障。
5.机箱排风风扇的自动化:输出电路的改良使风扇在有炉头加热时自动开启，全部炉头没有加热时自动停止。
6.使用一体化线圈，对规格的更改和必要的更换提供方便性。
7.保温系统使用高隔热系数的纳米保温材料。
卓川有经验丰富的电磁加热技术，不仅是在模具炉加热中，还是其实工业加热领域中都具有一流的加热解决方案。公司从2006年成立至今，拥有一支高素质电子、机械设备专业的技术力量团队，在工业电磁加热领域一直在前沿。更多有关电磁加热知识欢迎电话咨询：24小时免费服务热线：4008-08-809，或13612757871刘经理。
