电磁加热控制器加热究竟能节省多少电？
节能减排成为各行业发展的必然，节能只是是节约而已，它不能创造出新的能源。
目前，在塑胶工业生产中主要使用的是电阻圈加热方式，这种加热方式，主要是靠单面接触传导来传递热能，这种传热方式至少有50％的热能耗散在空气中了。因此所谓节能省电就是节约耗散在空气中的那部分能源，理论上讲传统的加热圈里外各传递一半的热量，所以根据能量守恒定律，理论上电磁加热的节电率应该是50%，实际使用中节电率应该是40%左右。
但由于塑料机械是靠螺杆转动来推动物料前进的，物料介于螺杆和料筒中间，有着很大的磨擦力，这个力又与螺杆的转速有关，即转速越快，磨擦力就越大，这个磨擦力通常会转化成为热量形式。也就是说，只要螺杆的转速够快它就能够产生出足够的热量来。通常在塑机设计时就考虑好了这个关系，但由于目前的机械设计和制造能力所限，很多设备难以达到一个理想的状态，而且参差不齐。在此前提下，有的设备经过改装后就正好达到一种理想的发热状态，即螺杆转动所产生的热量稍大于生产加工所需的热量，这时就完全不需要外加热量了，这种情况下的节电率就会大大超过50%的理论值，高可达80%。
所以，我们说电磁加热节能技术在塑料机械上正常的节电率是40%左右，特殊情况下高可达80%。
因此，电磁加热节能改造的节电率准确地说是在35%～80%之间，具体数值需要实际测量后才能准确知道。当前有部分厂家为了自己的营销需要把特殊说成普遍，宣称节电率普遍达60%以上则是一种不实之言。
